2021年，云南禄丰市的村民在进行绿化作业时意外发现了两具因大雨冲刷显露出来的恐龙化石骨架，中科院和当地恐龙化石保护中心紧急启动了抢救性发掘工作。

　　来自杭州市余杭区的思看科技全程参与了“云南禄丰恐龙科考数字化采集与修复”环节。思看科技的工作人员通过自主研发三维扫描仪TrackScan，利用其智能光学自动追踪原理，采用不贴点非接触式测量技术，对恐龙化石深入展开3D数字扫描工作，通过多线激光超高速扫描速率快速捕捉恐龙化石全貌数据，0.025mm的扫描精度高度还原恐龙化石的纹理细节。完成扫描工作后，工作人员通过后期软件进行3D模型重建，3D打印还原恐龙结构。

　　“在3D打印技术没有出现之前，要1:1还原一具恐龙骨骼是非常困难的，只能依赖技艺高超的艺术家人工手动模拟塑型，这不仅需要大量时间和人力成本，还很大程度丧失了出土化石的原始形态、表面特征。”思看科技创始人、首席执行官王江峰告诉记者，从3D扫描到3D打印，只用了20天时间，让恐龙化石科考工作更高效。

　　三维数字化技术应用领域非常广泛，尤其是在工业领域，它渗透到了产品设计开发、生产制造、售后维护等各个阶段。思看科技相关三维扫描仪产品目前已服务于航空航天、船舶、汽车等中高端制造领域，并在教育、医疗、文博和3D打印等非工业领域得到应用。

　　航空领域，三维扫描系统可应用于飞机维护与检修改造环节。王江峰介绍说，当飞机在飞行过程中，机翼上下方的气流对机翼产生的压强致使机翼发生形变，然而这种形变无法被直观地检测出来。“传统方法是根据经验设置标准，记录该机翼的累计飞行时间，飞行时间达到一定量后就需要更换机翼，使得资源利用效率低下。”

　　而通过思看科技的“黑科技”产品，就可以先使用全局摄像测量系统获取机翼的空间定位点，再搭配手持式激光三维扫描仪进行三维数据获取，最后扫描的三维数据与机翼的数字模型进行3D比较，计算出飞行后发现的形变量以及关键部位尺寸，确保下次飞行安全。

　　目前，来自思看科技的三维视觉数字化产品先后为中国空间站和C919国产大飞机提供三维测量产品和技术。

　　对于汽车制造，思看的产品也是类似原理。“利用数据精度高达0.02毫米的三维扫描系统，可以对汽车整车、零部件进行精准的质量控制，大幅提升产品开发及优化进程，加速产品上市周期。”王江峰介绍，汽车研发设计阶段需要大量采用数字化三维技术，从造型设计、逆向设计、油泥模型三维建模到整车机械架构布置设计、车身造型数据生成、样车试验等，各项性能试验效率都可以得到大幅度提升。在生产制造阶段，冲压模具的质量检测、总装过程中的虚拟装配、质量管理等，都可以靠激光三维扫描技术提效。

　　自王江峰率领团队入驻杭州未来科技城（海创园）以来，历时9年时间，思看科技从最初的7人团队逐渐发展至员工总数超过400人，成为国内首屈一指的三维视觉数字化综合解决方案提供商，产品辐射全球69个国家和地区。“出海是企业未来发展的大方向，我们将以更加坚定的步伐迈向全球，让先进的三维数字化技术惠及世界更多制造企业，为全球智能制造可持续发展贡献中国智慧。”王江峰说。 

　　本报记者　杨柳树　通讯员　张扬