作为深耕自动化研究、工业设计、高端机械设备研发及模具制造领域的资深工程师，吴江自2003年从广西工学院机械设计与自动化专业毕业后，先后在多家行业头部企业担任技术管理要职，主导多项国家级专利研发，并带领团队在精密模型设计与制造领域实现技术突破，其成果为企业构筑了显著的竞争优势。

　　2016年9月，吴江出任佛山市伍大精密模型有限公司（华南地区精密模型制造龙头企业）技术研发部部长。依托扎实的机械工程学科背景与前瞻性技术视野，他主导重构了公司研发体系，聚焦自动化技术集成、工业设计优化、智能装备开发及高精度模具制造四大核心领域。任职期间，吴江团队成功攻克精密模型公差控制、多轴联动加工工艺优化等关键技术难题，推动企业核心产品良率提升23%，生产周期缩短18%，显著强化了公司在3C电子、汽车零部件等高端市场的竞争力。

　　在技术研发中，吴江始终贯彻“精度即竞争力”的理念，由他主持研发的“一种手板模型检测装置”与“一种手板模型打磨设备”两项实用新型专利，实现了行业技术革新。前者通过引入激光扫描与AI视觉识别技术，将模型检测效率提升40%，精度误差控制在±0.002mm以内；后者采用自适应磨削算法与多模态传感反馈系统，解决了传统打磨工艺中表面一致性差、人工干预度高的痛点，单台设备年均可为企业节约成本超200万元。这些成果被行业权威机构评价为“精密制造领域的里程碑式突破”。

　　吴江高度重视团队建设和人才培养，制定并实施了一系列专业培训计划，显著提升了团队成员的专业素养和创新能力。他鼓励团队成员积极参与技术革新，提出新思路，尝试新方法，推动了多个技术改进项目和自动化设备的研发工作，使企业在激烈的市场竞争中始终保持领先优势。

　　面对工业4.0与“双碳”目标的双重驱动，吴江提出“技术-生态”双轮战略：一方面，聚焦智能传感、数字孪生等技术的产业化应用，计划实现全产线无人化率达95%；另一方面，牵头研发低碳模具材料与节能加工工艺，目标将单位产能能耗降低30%。他说：“机械工程的未来不仅需要突破技术天花板，更需构建人、设备与环境的共生体系。唯有如此，行业方能迈向高质量可持续发展。”

　　从一线工程师到战略管理者，吴江以技术创新为笔，以行业需求为纸，书写了中国机械工程领域的进阶之路。邹利