本报讯　“温州能遇到的雨，大部分都不会在我们这个砖面上留下积水。”在桂森新型建材有限公司用各种地砖所构建的花园式展厅中，面对来访的客户，一名员工拿起一只两升装的烧杯往砖面浇水，展示地砖透水效果。

　　水渍以肉眼可见的速度消失，有点神奇。但更让人感到不可思议的是，这些漂亮的地砖，可能就是由你几天前丢入社区灰色的“其他垃圾”桶里的生活垃圾制成的。

　　是的，这些地砖的主要原材料便是来源于我们的生活垃圾——我们所丢弃的垃圾经过回收，用于焚烧发电之后化为炉渣。而桂森公司则将这些炉渣再度进行循环利用，筛出金属物质，进行泥沙分离，将最终剩下的“环保沙”制成美化城市的地砖产品。　

　　让我们随着桂森公司董事长杨桂走进生活垃圾循环利用的“后道加工厂”。

　　早上8时不到，杨桂旗下恒玥桂森环境科技有限公司的大货车就已从周边的垃圾焚烧发电厂“满载而归”，很快，浇过水（为了降温、防尘）、还冒着热气的炉渣就被铲车送上车间履带，进入到密闭的跳汰机中。在这里，炉渣中的金属制品被筛出，并根据密度的不同，被自动识别为铜、铁、不锈钢等分门别类收集。剩余的炉渣则进入5、6个相互通连、循环流动的“巨型水桶”中，层层搅拌、过滤，实现泥沙分离。

　　炉渣中的泥土被压制成块，成为道路等工程设施的填埋材料，而剩下的沙粒，则很快又被输送到隔壁的制砖车间，混以一定比例的砂石、石粉等材料，经由全自动制砖设备以40吨冲击力压铸成砖……

　　据介绍，这家工厂自去年11月正式投产以来，每天可回收处理千余吨炉渣，消耗近400吨从炉渣中产生的“环保沙”，日均产出各种地砖约1600立方米。这些地砖目前已被广泛投用于乐清、洞头、瑞安等周边城市的绿道、社区公园等市政工程中。杨桂介绍，在稳定运行的情况下，桂森公司的一家工厂每年可通过消耗炉渣生产制造出1.5亿元产值的地砖建材产品。

　　“这就是我们不断进行转型升级的结果。”说起桂森公司如今的新业务，杨桂感慨万千。十余年前，他原本从事选矿业务——利用机械分离和遴选矿石。一个偶然的机会，他发现从“垃圾中掘金（废旧金属回收）”收益远远高于从“矿山中掘金”，便毅然变卖房产投身于资源回收行业。

　　与行业中的其他“拾荒者”不同，杨桂一直以来都把可再生资源的回收与利用视为一个机遇无限的产业，从涉足这个领域开始，他便不断投入资金，用于垃圾分类、回收流程的机械化与智能化改造。他所研发设计的炉渣回收全自动流水线，涵盖了包括1项国家发明专利在内的10多项专利技术，这种远高于行业平均水准的自动化水平、回收处理效率不仅给他带来了产出的高回报，还助力他们成为了伟明环保、绿色动力、光大环境、皖能环保等众多上市公司的战略合作伙伴。

　　近年来，随着生活垃圾分类的普及发展，生活垃圾中的金属物质正在快速地降低，资源回收行业又该何去何处呢？

　　杨桂认为，应该从技术创新去发掘新的市场。早在数年前，他便与上海大学固废研究所等机构合作，对筛选、加工后的炉渣成分进行深入分析，探索炉渣回收制砖的可行性，并于去年上半年收获了一系列成果。

　　“经过测试，我们的地砖不仅在强度上完全符合国家标准，在可塑性、环保等性能上也明显优于海沙等材料。”据杨桂介绍，桂森公司目前已在徐州、张家口、芜湖等多地启动总投资4亿元的炉渣回收制砖项目。同时，他们还正在积极申报由炉渣制砖项目而收获的多项发明专利，“桂森生态砖”绿色产品称号等。

　　桂森公司除了已授权的1项发明专利外，又有8项发明专利进入了公示公开阶段，1项发明专利进入实质审查阶段。从“拾荒”起步，这家公司正以科技创新而“出圈”，在绿色循环经济中找到了属于自己的蓝海。 李显