绿色装配式基坑支护新技术应用于软土地区大跨度群坑
杭州首个大规模基坑群使用预应力型钢组合支撑
现场技术交流 |
社区建筑效果图 |
群坑型钢支撑实景 |
支撑使用效果实景 |
随着我国城镇化建设不断推进,传统建筑业发展面临一系列问题,例如:劳务生产率较低、劳动力紧缺且专业性不高等。传统施工方式受气候、环境、人员素质等诸多不可控因素影响,施工质量难以保证,也容易造成噪音、粉尘、建筑垃圾等环境污染问题。
党的十九大报告强调了加快生态文明体制改革、推进绿色发展、建设美丽中国的战略部署。杭州市政府办公厅早在2017年即发布“关于推进绿色建筑和建筑工业化发展的实施意见(杭政办函[2017]119号)”,明确指出:“以政府引导与市场主导相结合、示范带动与产业助推相结合、产业升级与协调发展相结合为基本原则,推动绿色建筑和装配式建筑示范项目建设,发挥政府投资项目和保障性住房项目的示范带头作用,以基地建设和项目示范带动助推绿色建筑和建筑工业化深度发展,到2020年,杭州市装配式建筑占新建建筑的比例需达到30%以上”。
建筑工业化是以技术集成型的规模化工厂生产取代劳动密集型的手工生产方式,以工业化制品现场装配取代现场湿作业施工模式,实现住宅部品部件生产的工厂化、施工现场装配化的绿色建造模式。建筑工业化并不是简单地搭积木,而是集设计、制造、施工为一体的运行模式,其主要标志是建筑设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化。对比传统施工方式,建筑工业化促进建筑产业的集聚和集约发展,有利于提高施工效率和施工质量;资源利用更加合理,体现绿色环保特性,减少现场建筑垃圾,减少材料损耗,杜绝噪音、扬尘、垃圾等污染源。
东通岩土科技股份有限公司积极响应国家发展的战略要求,一直致力于发展地下空间绿色支护技术,以实现经济效益、社会效益和生态效益的和谐统一为目标,努力推动建筑工业化的实施。
新浦嘉园项目是之江城投集团在双浦区域布设的大型安置房项目,位于西湖区袁浦路以南,袁五路以东。项目总规划建筑面积约135万平方米,配备了齐全的公建配套设施以及服务设施,致力于打造出一个充满活力的绿色生态平安社区。
项目共包含4个地块:XH23-R21-B05地块(新浦嘉园一区)、XH23-R21-B07地块(新浦嘉园二区)、XH23-R21-B12地块(新浦嘉园三区)、XH23-R21-B15地块(新浦嘉园四区)。其中一区、二区地块于2019年7月开工,三区、四区于2019年8月开工。该项目以两层地下室为主,局部设一层地下室;最大开挖深度约10米;其中最大的新浦嘉园二区地块基坑面积近10万平方米,属于超大基坑。且该项目具有开发力度大、施工质量要求高、建设周期短等特点,对基坑工程的施工工艺提出了安全、高效、节能、环保的综合要求。传统的现场湿作业施工工艺,施工步骤多、施工工期长,会消耗大量供应紧张的钢筋混凝土建筑材料,同时也会产生大量难以处置的泥浆和建筑垃圾。
有没有一种工艺既可以满足安全、高效的技术要求,又能兼顾绿色、环保的施工标准?通过广泛的市场调研和技术方案比选,同时经过多次行业内知名专家的研讨,东通岩土科技股份有限公司的预应力型钢组合支撑技术深脱颖而出。预应力型钢组合支撑是一种绿色装配式基坑支护新技术,该技术采用工厂精加工的模块化标准构件,通过高强螺栓现场拼装形成整体,其结构体系由多种类型型钢构件组合而成,根据基坑的形状,可以组合成角撑、对撑、八字对撑,结构受力明确。不同于传统钢管支撑,型钢组合支撑是一种刚度大、强度高、稳定性好、所有节点全刚性连接的超静定结构。相比于钢筋混凝土支撑,型钢组合支撑还可通过预应力的施加,对基坑受力进行调整,从而实现对基坑变形的主动控制,有利于周边环境保护。
型钢组合支撑无需养护,安装完毕后即可投入使用,大大节省施工工期。支撑使用完毕后,通过拆卸螺栓即可快速便捷回收支撑构件,回收的构件近无损耗,可直接投入下一次使用,在节约材料的同时大幅度减少建筑垃圾的产生。型钢组合支撑的安装与拆除施工均低噪音、无粉尘,绿色环保。同时该项施工技术,已在全国几百项工程中得到成功应用,确保了其安全性。
预应力型钢组合支撑技术凭借其安全可靠、变形可控、施工速度快、绿色环保等优点,得到了业内专家的一致认可。新浦嘉园项目中大规模应用预应力型钢组合支撑技术,也响应了国家推动装配式建筑的号召,为推动建筑业工业化出一份力。