海盐“三把刀”的“精度”与“硬度”
本报讯 聚焦国之重器,锻造航空利刃。航空发动机制造一直被誉为工业皇冠上的明珠,而其中的核心部件——发动机涡轮盘加工长期被德国、法国、日本等国家垄断。海盐县积极鼓励支持恒锋工具聚焦国产首台(套)研制,利用自身在特种非标刀具设计、高精度机械加工和热处理工艺领域方面的良好基础,全力开展核心技术攻关。其研发的航空发动机涡轮盘榫槽加工用组合型成套精密拉削刀具已获3项发明和2项实用新型专利授权,产品尺寸精度、性能指标已达到或全面超越国际同类产品,已可完全替代进口,且价格比国外同类产品低30%~40%,填补了国内空白。目前,该产品国内市场占有率已达50%以上,并已开始返销国外。
近年来,海盐重点企业“三把刀”——恒峰工具、欣兴工具、海联锯业不断进行技术突破,体现了海盐制造的“精度”与“硬度”。
优质钢板钻也长期被国外企业所垄断。在海盐县政府的大力扶持下,浙江欣兴工具有限公司潜心钻研28年,从原来从事传统麻花钻等低端产品的小作坊,一跃成长为国内首家生产“钢板钻”的企业。据了解,目前,其自主研发生产的“高精度高可靠性深孔钻”,主要应用于核岛蒸汽发生器中钢板钻孔,与日本设备相比,该产品精度别无二致、寿命时长高15%、价格低300元,将打破日本在核电深孔钻设备产品技术垄断的局面,并降低核电主设备制造成本。此外,公司不断加大研发投入,研发“高精度高可靠性深孔钻”2.0版本“核级关键设备蒸发器加工用高精度高可靠性深孔钻”,目前该产品成功立项浙江省重点研发项目,获得省级财政支持300万元,县财政配套支持150万元,突破一直被国外品牌牵制的局面。而公司研发的另一个产品——“多刃钢板钻”更被国家科技部等五部委认定为“国家重点新产品”。目前,该公司已是全球最大的钢板钻制造商,是中国制造业单项冠军示范企业。
秦山核电厂在核废料处理前,需要对其进行简易切割,以方便存储与运输,但因核废料的特殊属性,其对切割工具的切磨能力、抗腐蚀能力等有着极为苛刻的要求。海盐县掌握情况后,与海联锯业科技有限公司深入对接,并主动帮助其与南京航天航空大学合作,专门成立博士工作站,对制约刀具生产工艺的——真空钎焊专项技术开展联合攻关,成功研制出可应用于核废料切割的真空钎焊金刚石切割锯片系列。
本报记者 何飘飘 通讯员 杜洋