破解中小企业推广智能制造难题
绍兴念好高端智能“两业经”
本报讯 记者日前从绍兴市经信局了解到,今年1~6月,绍兴市实现规上工业增加值671.4亿元,高出全省3.3个百分点,居全省第三、长三角16城第二,增速创下2013年以来的新高;工业用电161.5亿度,高出全省平均3个百分点,居全省第五;道路运输总周转量增长13.6%,增速全省第二。
这一连串数据表明,绍兴市制造业的高端化发展正在提速,这是绍兴市全力念好传统产业改造提升、新兴产业培育壮大“两业经”出现的新气象。
“如果按常规生产,工厂需要1000多人,但实现智能化生产之后,只需一线工人200多人,机器人360台,生产周期也从48个小时减至13个小时。”浙江万丰摩轮有限公司总经理陆仕平说。
据介绍,绍兴作为浙江省传统产业改造提升的试点城市,2017年以来,致力于念好“两业经”,即坚持传统产业改造提升与新兴产业培育壮大,今年上半年对面上工业增长贡献率达到60%以上。
“在中小企业大面积推广智能制造一直是世界性难题。”中国工程院制造业研究室主任、教授级高级工程师屈贤明坦言,“在中国,中小企业数量占到97.4%,但到2017年底,企业的机联网率只有39%,中小企业的比例更低。”
走进新昌普佑科技公司信息化改造车间,普佑科技总经理黄永龙欣喜于智能化改造带来的收益:截至2018年底,普佑机电累计改造设备40条线,164台设备,用电节约10%,效率提升20%左右。
星火一点,漫山蔓延。经过智能化改造的首批轴承企业,设备有效生产率平均提高20%左右,综合生产成本平均降低12%左右,劳动用工平均减少50%左右。由浙江陀曼智造科技有限公司牵头创建的行业云平台——“轴承云”,通过远程诊断、效能提升、行业指数发布,可帮轴承企业解决智能生产线的设备检测难、故障预防难等问题。
绍兴市自启动实施传统产业智能化改造三年行动以来,智能制造全面推进,13个重点行业具备条件的777家企业实施智能化改造,目前列入今年计划的251家传统产业企业已有240家企业启动实施;新增购置工业机器人1094台,在役机器人累计超过9600台。仅在新昌县,已有三花、新和成、万丰等企业建成的数字化车间25个,拥有机器人700多台/套。
记者了解到,今年上半年,绍兴市工业投资同比增长8.7%,民间工业投资实现10%以上较快增长。截至6月底,328个市重点工业项目完成投资172.4亿元,顺利完成进度要求;大项目稳妥推进,中芯国际集成电路生产线项目完成投资8亿元,实现主体结顶,电咖新能源汽车项目完成投资4.4亿元。
据介绍,1~6月绍兴市新增2500家企业上云,6个平台入选省级工业互联网平台,“印染大脑”等15家工业互联网平台列入市级培育名单。制定出台5G网络规划建设方案,率先在镜湖新区布局建设5G试验网。目前共有5G建设应用项目25个,如喜临门集团利用5G技术开展工业互联网应用生产床垫弹簧,精功科技在全国首次运用5G技术实现对工业机器人远程操控应用。浙江闰土股份有限公司运用5G技术,完成了对化工生产车间DCS系统数据实时采集,实现了系统内仪表电器、环境监测、消防预警等设备与生产决策系统的互联互通。本报记者 孙常云