浙江畅尔智能装备股份有限公司（股票代码：833115）致力于高端拉床、数控机床、机器人智能化成套装备研制，是国家高新技术企业、浙江省“机器换人”工程服务公司、浙江省“隐形冠军”企业等。

　　畅尔以科研创新为核心，不断突破尖端装备技术，成为跨国集团及国内知名企业尤其是汽车零部件制造企业的主要合作伙伴，已经为宝马、奔驰、奥迪等汽车核心零部件精密生产提供成套装备。目前，畅尔高端拉削装备及生产线作为国产唯一品牌，进驻了全球汽配行业前三强企业。在军民融合领域，正致力于为航空发动机、燃气轮机、枪炮管、核工业华龙一号等核心零部件的精密制造研制高性能机床。

　　高端拉削装备：

　　从“追赶”到“领先”

　　拉削装备是汽车、军工等行业高精密核心零部件加工的必要设备，国产拉削装备在关键技术上与国际设备存在一定差距，导致我国主要依靠德国进口。为此，突破国内技术瓶颈，创造享有自主产权的高端拉削装备，成为畅尔长期技术积累与创新发展的目标。

　　依托国家创新基金、浙江省重大专项集中攻关，畅尔研制了具有国内领先水平的大型高性能立式数控外拉床，入选2010年国家重点新产品。2012年，开发的直角双立柱立式外拉床为国内首创，可完全替代进口，参与国际竞争。随着省博士后工作站、省级研究院等科研平台的建立，“自动化挤光专用机床”“基于机器人操作的智能化拉床”等拉削装备相继问世，促使企业快速发展。

　　2016年，开发的“大型高精度数控拉削装备关键技术与产业化”项目荣获浙江省科技进步奖一等奖，突破了国内技术瓶颈，其加工效率、精度及自动化程度均达到国际设备的指标要求。2018年，研制了中国第一台享有自主产权的“飞机发动机榫槽加工四轴数控卧式侧拉床”。

　　在我国高端拉削装备领域，畅尔实现了从“追赶”到“领先”的跨越，满足国内市场需求的同时，正以装备制造中国品牌打入欧美国际。

　　高端拉削装备：

　　从“制造”到“智造”

　　从单台单一设备到成套生产线，近年来，畅尔从“制造”一路拼搏到畅尔“智造”，从初期的传统加工、改进，转型为重视自主开发、创新、设计的浙江省创新型示范企业。

　　在汽车零部件精密加工领域，畅尔创新研制了中国第一条“多机器人协同汽车制动钳支架高速精密加工全自动生产线”，顺利通过德资企业的验收，率先实现中国“零”的突破。

　　该自动线属于多机器人协同全自动作业，鉴定水平处国际先进，可集精密拉削成型、钻铣攻、在线检测等工艺于一体，加工节拍为24秒/2件，可替换人工8~10名。作为中国汽配行业的拳头产品，已取得发明专利10项，实用新型专利7项，刷新了国内汽车制动钳支架自动化加工技术。产品通过示范应用，迅速进入国内外市场，入驻全球汽配行业前三强企业。

　　随着创新“智造”的推进，畅尔装备正不断向智能、高速、高效、高精、柔性、可靠、成套大步迈进，努力成为国家高端装备制造业中创新创业的骨干力量之一，为中国汽车工业、军工领域提供核心零部件精密加工的拉削装备，夯实畅尔在拉削装备细分行业“隐形冠军”的实力。