本报讯　　在中小企业大面积推广智能制造一直是“世界性的难题”。5月30日，轴承行业成批推广智能制造“新昌模式”与制造强县建设论证会在绍兴新昌举行，论证新昌的破解之法。

　　轴承是新昌的一张老牌名片。2017年，新昌以轴承产业为试点，在全省率先以一个行业为重点全面推开智能制造试点。

　　新昌，从2017年下半年起，连续三年，在轴承行业中小企业中开展智能制造（数字化制造）的三期“百企提升行动”。经过努力，首期55家企业智能制造工程全面改造项目通过验收，新昌探索了一条破解中小企业推广智能制造“六大难题”（企业自身改造难、企业“智改”领导拍板难、企业寻找放心的承包单位难、企业持续推进升级难、生产系统健康管理难、多主体运作形成合力难）的做法与套路，形成了“数字化改造、网络化协同、平台化服务”的发展模式，建立起“企业主导、政府引导、专家指导、金融助推”的推进机制，被大家誉为“新昌模式”。

　　其中，由陀曼智造科技有限公司牵头创建的行业云平台——“轴承云”已进入第二阶段：完成具有一定通用性的工业云平台基础开发。远程诊断、效能提升、行业指数发布，不仅可帮轴承企业利用数据进行预测、分析和应用决策，还可以为银行、政府部门、其他平台服务商等提供增值服务。万丰摩轮智慧工厂年产摩轮1000万套，约占全球摩轮产量的1/4。走进车间，只见工业机器人正在流水线上忙碌。整个智慧工厂一线工人200余人，而各种机器人有360台，从产品铸造到包装基本实现“机器换人”。这样的工厂如果按常规生产，需要1000多人。

　　“紧紧抓住省级振兴实体经济（传统产业改造）试点县建设契机，坚持把智能制造作为主攻方向，以此带动全县各制造行业的智能化改造提升。”论证会现场，新昌县委书记邵全卯表示，新昌通过实施智能制造，企业生产方式实现了数字化、智能化的转变，“质量最优化、成本最低化、效益最大化”的新活力正在逐步显现。

　　国家制造强国建设战略咨询委员会委员、工业和信息化部原副部长杨学山充分肯定了“新昌模式”的成功，希望新昌坚持不比速度比创新。在现有创新发展基础上，着力推动制造强县建设，为中国从经济高速增长向高质量发展创造新昌经验。

　　本报记者　王菁　章家辉