一种“吃进天然布敦岩，吐出沥青新材料”的装备技术，日前在浙江丰盛布敦沥青科技有限公司问世。该技术已取得1项发明专利、2项实用新型专利，具有自主知识产权，技术水平达到国内领先。这一成果已在不久前通过了由中国机械工业联合会主持召开的成果鉴定。

　　来自中国石油和化学工业联合会、中国化工学会新材料委员会、工信部电子元器件行业发展研究中心、中国机械工业联合会、清华大学、交通部公路科学研究院、北京公路局、浙江大学等单位的专家参加了这一名为“天然布敦岩沥青加工装备和技术”成果鉴定会。

　　“道路沥青资源化无害化利用”已列入国家发改委发布的2017年第一号公告《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，成为节能环保产业之资源循环利用产业化的重点支持领域。

　　布敦天然沥青作为一种战略资源从国外引进，对节省我国不可再生资源，具有重要的战略意义。

　　近年来，随着我国经济的腾飞，交通建设也进入高峰期，由于“三超”等现象的发生，越来越多的改性剂进入了人们的视野，作为一种天然岩沥青改性剂——布敦天然沥青，以其良好的路面性能和低廉的价格受到了业界人士的关注。天然岩沥青与石化沥青相比，可大幅降低工程成本，广泛应用于公路（高速公路及高等级公路）、市政道路（市政干道、公交车道等）、机场工程（机场跑道、停机坪）及其他道路（码头道路、重载工业区道路等）。

　　资料显示，投资一套岩沥青矿粉系统为企业带来的经济效益非常可观，天然沥青取代部分石油沥青，不仅道路性能得到很大程度的提高（国内外已有多年的路用经验证明及专家论证，交通运输部亦于2014年5月出台了相关的行业标准JT/860-2014）,同时也可大幅度降低沥青混合料生产企业的碳排放，为其生存与发展提供更为广阔的空间。

　　针对天然岩沥青在粉碎加工、运输储存、投放使用过程中存在的易黏附、易扬尘、易结块等技术难关，浙江丰盛布敦沥青科技有限公司联合安徽和轩沥青科技有限公司、浙江丰利粉碎设备有限公司、嵊州市天兴粉碎设备有限公司和浙江农林大学等进行“产学研”攻关，成功研制出适用天然岩沥青矿实现全自动连续生产无扬尘、不结块的天然岩沥青粉碎分散系统工艺成套设备，产出的天然岩沥青矿粉完全保留原矿性能，可提高生产效率，改善生产环境，为天然岩沥青在路面工程中的普及推广使用提供了技术、安全、经济方面的支持与保障。

　　专家认为，该装备基于传统工艺流程，采用辊式粗碎设备、刀片式细碎设备、给料机、提升机、干燥单元设备、风送单元设备、自动化仪控系统等关键设备，构成了单线产能达到每小时10～15吨的专用成套设备；根据布敦岩高黏度物理特性，自主设计了涡轮式细碎刀片与专用旋转供料器等结构装置；优选一种岩沥青专用分散剂，结合上述创新设备优化生产工艺，解决了加工、运输、储存过程中的结团问题，便于施工使用；通过了科标检测(青岛)测试中心和浙江省机电产品质量检测所的检测，并经梅州市梅州和安沥青混凝土有限公司、梅州市公路局公路工程质量监测站、安徽新同济公路工程试验检测有限公司等测试和使用，反映良好。

　　本报记者　邹晓燕　通讯员　吴红富