以往在很多人眼里非常简单的制砖现在已经变得相当高科技了，因为根据国家的相关规定，不允许全用泥土做砖，也不能做实心砖，还要高效低碳、节能减排，人工不能胜任了。

　　位于杭州市大江东产业集聚区（临江高新区）的协创机械（杭州）有限公司，近几年来自主开发了真空机系列、自动化切码运系统、自动化上下架、卸砖机、打包机系统和破碎机系列等全自动生产设备，其中JKY75型双级真空挤出机系列属国内最大规模，一只智能机械手的生产效率相当于八个人，让砖瓦市场进入了“高效、低碳、节能”时代。

　　据了解，协创机械（杭州）有限公司作为行业的领头羊，从客户需求出发，组建切码运系统的研发团队，经过多年不懈努力，精益求精，系统的智能化指标已达到国内领先水平。自动化切码运系统以智能机械手为基础，配合电气自动化系统，适用于多孔砖、砌块、模数砖等，真正实现了无人生产线的构建，技术研发走在国内同行业的前列。

　　双级真空挤出机系列主轴总成采用 “一种主轴总成”结构，提高密室真空度，杜绝原料进入总成，提高了主轴总成的轴承使用寿命，保证生产稳定性和产品质量，产量提高30%～50%，节能30%～40%。自主研发产品45、50、55、60、75机，适用各种产量、原料类型，不同砖型的需求。

　　为配合国家节能减排政策落实，协创机械（杭州）有限公司从窑炉设计、工艺布置开始，为客户量身定做，为充分利用工业污泥、河道淤泥、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等废物，变废为宝，进行新型墙体材料专项研究，为客户提供砖厂设计、窑炉建筑、设备供应、安装调试等全方位服务。目前公司产品遍销全国各地，出口日本、俄罗斯、南非、巴基斯坦、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等国家和地区。

　　近年来，协创机械（杭州）有限公司在省内外实施多个样板工程，如造纸污泥保温砖生产线、年产1.5亿新型建材煤矸石、建筑垃圾等空心保温砖项目生产线、污泥保温砖生产线、铁矿尾砂制砖生产线等，为新型墙体材料的发展提供了理论和实践数据，推动中国砖瓦工业快步向前发展。

　　本报记者　金乐平　陈路漫　通讯员　吴丹