东阳市南马镇花园村曾经是中国穷困落后农村的一个缩影。如今，当人们走进这个小村庄时，却能实实在在感受到天翻地覆的变化。从2011年到2015年，花园村全村经营收入从117亿元增加到401亿元，个私工商户从807家增加到2796家，村民人均年收入从6.8万元增加到15万元，一系列剧增的数据离不开花园集团的“五朵工业金花”。

　　作为花园集团“五朵工业金花”之一，花园金波公司目前已顺利完成股份制改造，正在开展年产300万只特种波纹管和年产600万只智能温控器项目。

　　自2014年以来，花园金波公司根据企业自身实力，找到生产工艺中的痛点和需求点，自主研发智能设备，以“机器换人”为抓手，实现自动化、智能化生产，加快企业转型升级步伐，提升企业核心竞争力。

　　在花园金波锡青铜成型区内，8台全自动智能封闭式双向成型机正在高效生产波纹管。这几台设备采用双向送料、同时开料、一次成型的方式运行，大大缩短了送料时间，单机每小时产量比人工操作提高50%以上，产品合格率显著提高，人力成本更是下降了8倍以上，极大地提高了工作效率，为企业间接创造经济效益。

　　“传统的拉伸机或者半自动拉伸机，一次最多只能拉伸2道工序，而经过公司自主研发、自动化改进后，可连续拉伸8道工序。而且该设备采用国际知名品牌的伺服精密控制芯杆转盘的转动，快速且精准保证拉伸时芯杆与凹模的同轴度，既保证了产品质量，又可以让产品合格率达99.95%以上，同时还节省了日常设备的维护成本。”花园金波公司副总经理吴志田介绍道，这种设备每台可以抵6个人的工作量，同时还提高了产品检测的准确性，实现零误差，推动生产方式由“制造”向“智造”转变。

　　“新一轮工业革命已经到来，对于我们工业企业来说，既是挑战也是机遇，智能化、自动化生产让我们的工人解放了双手，给我们企业注入了无穷能量。”吴志田说，这套设备把整个自动化智能流水线串联起来，从而达到安全高效的生产要求。

　　“企业要保持竞争力离不开技术创新、工艺创新、管理创新，而通过‘机器换人’项目进行装备更新，提高自动化、信息化、智能化水平，正是这些创新的重要载体。”花园金波公司董事长单钻锋对记者说，加快“机器换人”项目开发，以现代化设备提升传统产业，改进生产方式，做精做优制造环节，既是大势所趋，也是花园金波公司加快企业转型升级、提升企业核心竞争力的战略目标。　　 

　　本报记者 林洁　通讯员 吴浩宇