在海宁，一种被称为无铬鞣制革的技术正在被这里的企业应用，使用这种新技术可以使制革排放的铬含量几乎可降低到零。近日，这项由海宁皮革研究院牵头完成的“无铬鞣制技术及其关键材料的研究与产业化”项目获得2015年浙江省科技进步奖二等奖。

　　“皮革产业是一个涉污产业，特别是重金属污染和氯离子污染已成为制约皮革产业发展的瓶颈，所以解决重金属污染已成为皮革行业当前的首要任务。”海宁皮革研究院院长孙浩彬表示。该项目主要研究开发了皮革无铬鞣制关键技术及其配套材料，其成果已优先在3家制革企业进行产业化与推广应用。至2015年底，累计实现新增产值超过23亿元。

　　记者了解到，近期中国皮革协会讨论并形成了皮革行业技术进步“十三五”发展指导意见。其中包括技术进步带来的变化，包括新材料的应用，提供消费者更多更广泛的选择以及对保护环境的要求。

　　“如今，在浙江海宁的皮革产业中，越来越多的制革企业开始技术升级，传承百年的老制革工艺被新的技术替代，皮衣更环保，市场也更广阔。”孙浩彬说。无铬鞣制革技术的应用，即采用进口化学品代替传统的铬，虽然每平方尺皮的成本较传统羊皮增加几角钱，皮衣的价格比普通绵羊皮皮衣要贵一两百元，但是用这种技术生产的皮制品，大大降低了制革中重金属铬的含量，符合欧盟多国的环保标准，在国际市场上很畅销。

　　“无铬鞣制革技术可将传统铬鞣法中铬的用量降低30%，吸收率提高至95%以上，大大降低铬排放。”这样后期污泥处理成本将大大降低，也就是说污泥中铬含量只占了5%，铬鞣废液基本实现零排放。一系列环保制革技术以及后期处理能力的提高，让海宁市皮革企业治污能力大大提高。孙浩彬认为：“未来的制革技术将逐步向减少铬、氨氮等含量努力，这些技术的突破将大大减少海宁制革中的污染。”

　　随着项目技术日趋成熟，该项技术将有望在浙江乃至全国制革企业进行推广，有效提升制革产业的发展水平。本报记者 王菁